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Fleurus. L'activité fortement réduite en raison des conditions climatiques s'est néanmoins poursuivie dans certaines zones intérieures grâce au colmatage des baies et à l'installation d'un canon à chaleur. Ainsi, les installations techniques dans la zone administrative ont bien progressé.

(A suivre)

KOMATSU, deuxième constructeur mondial propose plus de 300 modèles différents de la petite machine de 800 kg à la plus grosse de 800 tonnes. Ses secteurs privilégiés sont la construction, les mines et carrières et l’industrie. Mais, le constructeur japonais est présent également dans l’agriculture avec une gamme de matériels adaptée à cet effet comme avec des chargeuses sur pneus de moyenne puissance.

Dans cette catégorie, KOMATSU, propose une gamme de huit modèles de 8,7 t à 25 t. Ces machines sont taillées pour travailler dans l’industrie sucrière, l’entreposage de céréales, silos à grains, usines d'engrais, l’ensilage etc. En outre, certains modèles sont pourvus en standard d'un système hydraulique de connexion rapide qui permet de permuter très facilement les accessoires (fourches, pinces à ballots, pinces à fumier, godets à grand volume, godets-mélangeurs, etc). Dans cette gamme notons la chargeuse WA320PZ -6 équipée d’un bras de levage à grande hauteur - 2,84m - permettant le chargement aisé de céréales et de betteraves dans des hautes remorques. Cette configuration offre des avantages permettant d’atteindre une efficacité optimale. En plus, elle est dotée de la célèbre transmission hydrostatique HST à commande électronique qui offre une force de traction exceptionnelle sur des sols difficiles, même lorsque le moteur tourne en bas régime et un cycle de chargement plus court. KOMATSU propose également le modèle WA320-6 avec la traditionnelle cinématique en « Z », une variante de la série PZ qui combine à la fois la cinématique en parallèle et en Z. Utilisée avec des fourches, elle offre un parallélisme parfait.

Toutes ces machines sont équipées du système exclusif KOMTRAX de Komatsu, qui fournit quotidiennement des informations relatives à la machine via un site web sécurisé et permet de travailler de manière plus efficace et productive. Le système de monitoring de flotte KOMTRAX™ augmente la disponibilité de la machine, réduit le risque de vol, permet de réduire la consommation de carburant. Grâce à ce système, BIA peut planifier de manière pro active les entretiens et diagnostiquer un problème à distance.

Caractéristiques principales de WA320PZ-6:

Puissance moteur: 127 kW  /  170HP @ 2.000 tr./min.

Poids en ordre de marche: 15.235 - 15.800 kg

BIA est le distributeur exclusif en Belgique du matériel de recyclage CityEquip fabriqué par le constructeur allemand CHRISTOPHEL. En mai dernier, la société AGRICOMPOST, établie en région Liégeoise, à Horion-Hozémont, a acquit un CityEquip AirMaster 1600 en version container sur béquilles. Cet équipement de tri aérolique «Windsifter» fait le tri entre les matériaux plus lourds (comme les pierres et briquaillons par exemple) et les matériaux plus légers (comme le bois et les plastiques). « Auparavant, », nous dit Monsieur Jean Devillers, gérant de la société, « nous avions conçu une chaîne de tri composée de plusieurs éléments de différentes marques. Avec l’achat de ce nouvel équipement CityEquip Airmaster, nous avons pu faire un sérieux bond en avant. Jusqu’à présent nous l’avons utilisé pour éliminer les plastiques. Nous envisageons de l’employer pendant l’hiver pour séparer les morceaux de bois des pierres. En plus, nous aurons encore plusieurs types de travaux à faire avec l’ AirMaster 1600. L’intérêt de cette machine est qu’elle est polyvalente grâce à la séparation des différents composants suivant leur densité. En outre, nous ne sommes pas limités aux plastiques. » Et il ajoute: « La polyvalence de l’AirMaster a été un atout majeur dans le choix de la machine. Notre objectif est de valoriser le plus possible tous les constituants lors de notre processus de compostage. Cela comprend le compost, mais aussi des morceaux de bois qui peuvent retourner en biomasse et aussi de la ferraille. Avec cette machine on a réussi à supprimer la notion de refus de compostage» conclut Jean Devillers.

Les produits traités sont revendus presque exclusivement en agriculture. Ces composts sont enrichis en éléments fertilisants. La production s’élève actuellement à environ 40.000 t/an destinées à l’agriculture et 1.000 t pour l’horticulture. L’objectif avec cette machine Airmaster est de nettoyer tous les déchets verts qui sont issus de la filière «parcs et jardins».

La gamme CityEquip complète chez BIA la gamme de concassage et criblage Metso Minerals, en particulier pour les applications de recyclage.

AGRICOMPOST est une société créée en 1996 par six familles d’agriculteurs dont le but était de composter l’ensemble des effluents issus de six exploitations. La société transforme actuellement 50.000 t de matières organiques par an (fumiers, déchets verts et agro-alimentaires).

Légendes photos:

1. Photo CityEquip_AirMaster1600
2. Photo groupe: de gauche à droite:
   Marcel Kaacksteen, Export Manager CityEquip,
   Jean Devillers, Gérant Agricompost,
   Jean-Marie Ghem, Sales & Product Manager TMA Crushing & Screening BIA

Implantée dans le zoning industriel de Fleurus, cette nouvelle société a été créée pour offrir aux clients un service spécialisé dans la réparation et la rénovation d’engins de chantier. Les travaux ont débuté en août dernier et seront terminés pour la fin mars 2012. La superficie totale est de 28.000 m², dont 3.542 m² d’espace couverts. Ces installations comprennent: un atelier de 1.600 m², des bureaux et services de 579 m², une conciergerie, une plate forme de stockage, des locaux techniques et un magasin de pièces de rechange de 441 m². À l’extérieur on trouve un bâtiment couvert de 180 m² destiné au stockage, une installation de lavage pour machines avec une réserve de 60.000 litres d’eau de pluie et des abords aménagés de 8.812 m².

Le constructeur japonais annonce le lancement de deux nouvelles pelles sur chenilles PC240LC-10 et PC290LC-10. Elles bénéficient de nouveaux moteurs répondant aux normes de réduction importante de pollution, d’une hydraulique et d’une électronique renforcée ainsi que d’améliorations efficaces pour une réduction de consommation de carburant allant jusqu’à 10%. Deux autres nouveaux modèles seront introduits au premier trimestre 2012.

Les PC240LC-10 et PC290LC-10 sont propulsées par des nouveaux moteurs KOMATSU Tier4 Interim (stage IIIB), plus sobres en consommation de carburant, développant respectivement 141,2kW (192CV) et 158,6kW (216CV).

Ces nouveaux moteurs diesel incorporent un filtre à particules (KDPF) qui a pour fonction de capturer 90% des particules des gaz d’échappement afin de réduire les NOx.

Les nouveaux moteurs KOMATSU de la série-10 comportent de nombreuses nouvelles technologies:

-      un nouveau système turbo à géométrie variable,

-      un nouveau filtre à particules,

-      un système de carburant common rail à haute pression pour les applications lourdes,

-      un système de recirculation des gaz d’échappement à refroidissement,

-      un nouveau système de combustion,

-      un nouveau système de commande électronique.

Notons aussi un nouveau design de la cabine ROPS certifiée ISO(12117-2) en cas de renversement de la pelle, ainsi qu’un nouveau moniteur électronique couleur LCD affichant des fonctions et informations encore plus complètes. Comme pour les autres modèles des pelles KOMATSU, les nouvelles pelles sur chenilles de la série-10 sont dotées de l’hydraulique Load Sensing à centre fermé KOMATSU (CLSS), du système de contrôle de gestion des équipements EMMS, regroupant sur un large écran tous les paramètres de fonctionnement et les différents programmes de travail.

Les machines disposent de la version 4 du système exclusif KOMATSU KOMTRAX™, qui fournit quotidiennement des informations relatives à la machine via un site web sécurisé et permet de travailler de manière plus efficace et productive. Le système de monitoring de flotte KOMTRAX™ augmente la disponibilité de la machine, réduit le risque de vol, permet de réduire la consommation de carburant. Grâce à ce système, BIA peut planifier de manière pro active les entretiens et diagnostiquer un problème à distance. La maintenance est aisée ainsi que l’accès aux différents composants hydrauliques, batterie, radiateur, filtres, moteur thermique, etc.

Caractéristiques principales: