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Située à Neupré, dans la région Liégeoise, la société Locapartners, créée en 2003, est active principalement dans la location et la vente de matériel. Afin de satisfaire une clientèle exigeante, elle a acquit récemment un parc de machines UTILITY de KOMATSU comprenant des télescopiques, des pelles mini et midi, des petites chargeuses sur pneus, etc.

Sa clientèle est constituée principalement de professionnels issus de la construction mais également du monde de l’industrie et de l’agriculture. Locapartners, dirigée par Michel Deville, s’efforce de proposer des matériels récents, propres et bien entretenus et un service rapide et efficace.

Selon Michel Deville, la gamme UTILITY de KOMATSU est très complète.Les nouveaux télescopiques KOMATSU ont des performances très impressionnantes comme leur rayon de braquage extrêmement court. En outre, leur robustesse est appréciée par les clients.

A l’étroit dans ses installations actuelles, Locapartners a acquit dernièrement un terrain de 5.000 m2 dans le zoning de Villers-Le-Bouillet, dans le but de construire un nouveau centre de location qui devrait être opérationnel début 2007. Cette nouvelle implantation devrait lui permettre de devenir un acteur incontournable dans sa région.

Lorsqu’on regarde ce grand bâtiment bleu, moderne et propre, le long de la Sambre à Malonne près de Namur, on ne s’attend pas à y trouver une entreprise de recyclage de déchets industriels ! Cela ressemble plutôt à une usine. Et pourtant, c’est ici qu’est installée la société familiale Wilmet, dont les origines remontent à la fin du 19ième siècle. Elle recycle aujourd’hui en moyenne 2000 tonnes de déchets par mois principalement non-ferreux sur un site de plusieurs hectares. Elle emploie une vingtaine de personnes. A Malonne le site se caractérise par une propreté et organisation rarement vue dans ce secteur.

Depuis peu, la SA Wilmet vient de prendre possession d’une toute nouvelle pelle de manutention SOLMEC type 210 ESC de 25t et équipée d’une flèche d’une portée de 10m et d’un grappin polypes HGT. Cette pelle de manutention a immédiatement séduit l’opérateur par sa stabilité, sa douceur des mouvements et rapidité de fonctionnement.

Ce qui a déterminé l’achat de cette pelle c’est la qualité du service après-vente assuré par BIA sur le parc de matériel de la Société nous confie Pierre Wilmet.

La société Wilmet contrôle une deuxième entreprise de recyclage à Liège, Sametal, spécialisée dans les métaux ferreux. Sametal, installée Rue Ile Monsin y traite jusque 4500 t. de ferraille par mois.

Situé dans la zone industrielle de Bruges, le groupe Bolliou est composé de trois entités chacune spécialisée dans son domaine. Il s’agit de la NV Bolliou active dans le traitement de déchets issus de la construction, de la sprl Sanafbo qui opère dans l’assainissement des sols et de la sprl Tracobo dans la location de conteneurs. Le groupe possède quelques engins Komatsu dont deux pelles à faible rayon arrière PC228US-3 ( 24 tonnes ) et PC78 MR-6 ( 8,2 tonnes)

Les pelles sous la loupe

La PC 228US-3 est une pelle à rayon court destinée pour des travaux dans des espaces exigus. Grâce à son faible rayon arrière (1680mm), elle peut travailler là où une pelle traditionnelle présente des risques. Sa largeur de giration à 180° n’est que de 3,99m contre 6,50 m pour une pelle classique ! De plus, elle présente une capacité de levage exceptionnelle et une grande stabilité avec un contrepoids ne nécessitant aucun déport supplémentaire. Son poids en ordre de marche varie de 21,800kg à 23,900kg selon son équipement ; soit une flèche monobloc soit à volée variable.

Elle est équipée d’une cabine spacieuse et confortable. Le niveau de bruit intérieur a été réduit à 75dB(A).

La PC78MR-6 à faible rayon arrière, fait partie de la gamme des pelles midi sur chenilles comprenant quatre modèles allant 7 tonnes à 11 tonnes. Son poids en ordre de marche est de 8,270kg. Elle reçoit un moteur Komatsu turbo compressé développant 40,5kW (55CV. De plus, elle dispose en standard d’une lame de remblayage et d’un déport au pied de flèche ( gauche 73° - droite-50°) lui permettant de travailler à ras d’un obstacle. La simultanéité des mouvements allié à l’hydraulique de pointe HydrauMind de Komatsu, permet de s’assurer que chaque commande fonctionne quelle que soit la charge. Sa cabine offre une excellente visibilité et son accès se fait par une porte coulissante.

Ses caractéristiques principales : largeur2,32m , profondeur de fouille maxi : 4,75m et hauteur de déversement : 4,77m.

Komatsu vient de lancer sa nouvelle chargeuse WA600-6. Cette nouvelle machine d’un poids en ordre de marche de 53 tonnes possède toutes les innovations et fonctions qui en font le deuxième modèle de la nouvelle génération de chargeuses de la Série 6. Elle est destinée principalement à l’industrie minérale et à la manutention dans l’industrie lourde. Cette chargeuse a été conçue pour offrir des niveaux élevés de productivité, une grande économie de carburant, une maintenance aisée et un grand confort d’utilisation.

Son nouveau moteur Komatsu ECOT3 ( Electronic Control Technology) conforme aux nouvelles exigences européennes en matière d’émission de gaz polluant (Tiers III) développe une puissance nette au volant de 393/ 527 kW/CV.

En plus, la WA 600-6 dispose d’une nouvelle transmission avec convertisseur de couple de grande capacité pour une efficacité optimale.

La cabine repose sur des amortisseurs viscoélastiques apportant ainsi un confort digne à celui d’une voiture. Avec un niveau acoustique intérieur de 73 dB (A), Komatsu atteint des valeurs sonores les plus basses de sa classe.

Cette chargeuse est aussi pourvue des systèmes EMMS et VHMS qui aident l’opérateur à contrôler et à gérer toutes les conditions d’utilisation et les conditions vitales de la machine. Elle reçoit également le Système Load Sensing à centre fermé (CLSS)

Sa cinématique avant et son châssis arrière ont été renforcés pour lui donner une plus grande résistance à la torsion.

Equipée en option d’un high lift (3990 mm) et d’un godet carrière de 6,4m3,elle convient parfaitement au chargement des dumpers jusqu’à 65 tonnes.

Située à Courcelles près de Charleroi, la SA Keyser traite sur un terrain de 6 hectares entre 150 et 200.000 tonnes de ferraille par an. Cette société presque centenaire occupe, aujourd’hui 40 personnes. En plus d’un grand nombre d’engins de manutention dont deux pelles de manutention industrielle Solmec, la société a investi dans un gigantesque broyeur de 1250 CV et 4 presses à cisailles capables de produire de 500 à 1000 tonnes/heure.

Pour répondre à des cadences soutenues de travail et pour affronter de la meilleure façon ce monde particulier qu’est le secteur de la récupération et du traitement de la ferraille, Rodolphe Keyser a acquis, fin 2005, sa première pelle Solmec 416ESC d’un poids en ordre de marche de 37 t et équipée d’une flèche d’une portée de 16m.

Début 2006 une deuxième machine du même type a été commandée pour répondre aux besoins toujours grandissant de son entreprise.

Solmec propose une gamme complète de pelles de manutention allant de 17 à 45 t avec des portées de 8 à 18m.